刮板薄膜蒸發(fā)器 刮板式薄膜蒸發(fā)器
概述
刮板式薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設備，也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。
性能特點
本設備采用離心式滑動溝槽轉子，是目前國外新結構蒸發(fā)器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提高40-69%，它具有下列性能與特點：
1、傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強度可達到200kg/m2·hr，熱效率高。
2、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質量。
3、適應粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊（CP）
4、改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。
5、蒸發(fā)段筒體內壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結焦、結垢。
6、操作方便，產(chǎn)品指標調節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進行連續(xù)性生產(chǎn)。
7、設備占地面積小，結構簡單，維修方便，清洗容易。
技術參數(shù)
應用行業(yè)及操作單元示例
刮板式薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設備，也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。
性能特點
本設備采用離心式滑動溝槽轉子，是目前國外新結構蒸發(fā)器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提高40-69%，它具有下列性能與特點：
1、傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強度可達到200kg/m2·hr，熱效率高。
2、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質量。
3、適應粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊（CP）
4、改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。
5、蒸發(fā)段筒體內壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結焦、結垢。
6、操作方便，產(chǎn)品指標調節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進行連續(xù)性生產(chǎn)。
7、設備占地面積小，結構簡單，維修方便，清洗容易。
技術參數(shù)
| 項目型號 | LG0.8 | LG1.5 | LG2.5 | LG4 | LG6 | LG10 |
| 換熱面積 m2 | 0.8 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 10 |
| 蒸汽壓力 MPa | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| 真空度 KP | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
| 蒸發(fā)量 kg/n | 160 | 300 | 500 | 800 | 1200 | 2000 |
| 能耗 kg/n | 168 | 315 | 525 | 840 | 1260 | 2100 |
| 電機功率 KW | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 | 11 |
| 轉速 rpm | 300 | 300 | 280 | 134 | 134 | 88 |
| 設備高度 mm | 2500 | 3295 | 4100 | 5180 | 5800 | 7800 |
| 行業(yè) | 典型物料 | 行業(yè) | 典型物料 | 行業(yè) | 典型物料 |
| 醫(yī)藥 | 維生素VE、VC | 無機 | 三氯化鈦 | 有機 | 高濃度甲醛 |
| 中草藥類、茶多酚、銀杏液 | 氧化錳 | 膸對苯二甲酸鹽 | |||
| 抗生素類 | 燒堿溶液 | 三羥甲基丙烷 | |||
| 制藥溶液 | 碳酸鉀 | 有機酸 | |||
| 醫(yī)藥中間體類 | 溴化鉀、溴化鈉 | 聚醚多元醇 | |||
| 單膸胺 | 硫酸鋁 | 橡膠防老劑 | |||
| 咪唑、三唑啉 | 偏硅酸鈉 | 聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鈉 | |||
|
輕工 日化 |
天然色素、番茄色素 | 硝酸鉀 | 染料中間體 | ||
| 乳酸、L-乳酸 | 高錳酸鉀 | 三甲基氫醌 | |||
| 卵磷脂、磷脂 | 硫化堿 | 環(huán)氧樹脂 | |||
| 香精、香料 | 鎢酸、鉬酸鹽類 | 雙酚A | |||
| 蜂蜜 | 吊白塊、保險粉 | 碳酸甲脂、乙脂 | |||
| 甘油 | 農(nóng)藥 | 呋喃酚 | 環(huán)保 | 羥基乙酸 | |
| 飼料添加劑 | 除蟲菊酯系列 | 硫酸鈉廢水 | |||
| 淀粉糖 | 乙草胺、丙草胺、撲草胺 | 氧化鈉廢水 | |||
| 酶制劑 | 甲胺磷 | 氯化銨廢水 | |||
| 烷基多糖苷 | 四氫呋喃 | 硫酸銨廢水 | |||
| 酵醚硫酸鹽 | 除草劑類 | 涂料脫TDI、VOC | |||
| 山梨酸鉀 | 石化 | 瀝青脫氫組份 | 油脂 | 月桂二酸、脂肪酸二元酸 | |
| 右旋泛酸鈣 | PTA回收、已內酰胺脫溶 | 油酸酰胺、油酸、亞油酸 | |||
| 木糖醇多脂 | 苯乙烯回收 | 二聚酸、脂肪酸單甘油酯、脂肪酸甲酯 |
蘇公網(wǎng)安備32028202231719